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油井全数字风冷电磁加热系统
系统原理
油井电磁加热厂家系统原理
油井全数字风冷电磁加热系统是感应 加热原理在油管伴热领域的***应用。
系统包括电磁加热电源柜、下井电缆、 加热管柱和井口系统四个部分。
工作原理是电磁加热电源柜将三相工频电源变成频率可调的单相交流电,输送 到电磁加热器上。电磁加热器产生高频磁 场使油管产生感应电流,油管的电阻将电 能转换为热能,被油管内原油直接吸收, 终达到加热原油的目的。
通过对油管内和油层原油进行加温和磁化,使渗透率、流动性增加,泵效提 高,永不结腊堵塞,保证高、凝、稠油井 低耗正常运转。
感应加热是一种利用高频磁场 在金属内部产生涡流来加热的 金属加热技术,为**重点推 荐的节能减排技术之一。
节能
无污染,零排放
加热效率高
3、油井电磁加热厂家技术优点
◆节能技术
电磁感应加热是国际公认电热转化效率的加热方式。
◆结构新颖性能独特
电磁加热器,可在管柱上分段合理布置,而油管柱则产生均匀的趋肤效应热。两者相互配合,共同补充,使温度分布均匀适度,热效高,损失少。
◆加热磁化双重功效
电磁加热器的磁热效应会使原油温度迅速升高,同时又进行了磁化,改变了原油介质的剪切力,促使黏度表面张力下降,使凝固点降低,具有功效双倍的特点。
◆减少阻力增加泵效
油层的电磁加热器对油层周围原油加温和磁化,可减少渗滤阻力,增加流动性,使其顺利进泵,可充分增加泵效提高原油产量。
◆电脑控制功能齐全
变频电源控制柜采用微电脑数字化自动控制技术,功率因数高,性能稳定,具有现场功率、温度、频率动态任意调整设定和软起软停功能,以及缺相、过流、过压、短路等故障自动保护并识别显示。
◆质量可靠经久耐用
优越的结构设计,独特的高性能材料,采用先进的制造工艺,严格的检测手段,保证了性能质量和使用寿命。
◆适用广泛深度无限
任何高凝稠油的机抽井、螺杆泵井、潜油电泵井、自喷井、气举井、注水井及输油管线都可使用,任何井况、井深、井斜不限,并且不受油井中矿物质的影响。
◆安装简单管理方便
电磁加热炉安装不须任何专用设备,和油管施工一样操作。采用易装卸电缆扶正器,省时省力,变频电源柜自动控制。因此,它是高凝稠油开采,性能优越、效果理想、安装简单、低耗的电加热设备。
电磁加热电源柜
电磁加热电源柜为整个 系统的核心部分,是深圳市 北辰亿科科技有限公司独立 研发的“全数字感应加热系 统”在油管伴热领域的成功 应用。
1.空气开关为控制柜总开关,合上空气 开关,该控制柜有电,电源指示灯亮;
2.设置面板:通过设置面板可进行参数 设定、运行状态指示及故障信息查询; 详见设备操作说明;
3.输入电流表为控制柜输入电流的指 示;
4.输入电压表指示当前输入AC380V工 作电源电压;
5.启停按钮为自锁旋钮。顺时针旋转启 动控制柜,同时运行指示灯亮;反之停 止,运行指示灯灭;
6.变频控制柜设有自动保护功能,通过 控制盒显示面板显示:过流、过压、过 热、欠压、短路等报警信息以及简单处 理方法;
7.温控仪:显示当前探测点的温度
电磁加热电源可选取正 常、解卡、间抽三种不 同的工作方式。 在数字控制器上,可设 置加热温度、加热电流、 工作时间等参数。
温度采集探头置于井口,采 集出油口处的油温,系统根 据出油口温度调整电源输出 功率,保证油温恒定
井下部分包括:加热器(管柱)和连接电缆。加热器管柱的 数量和间距根据油井深度和加热要求进行深化设计
在吉林油田分别针对稠油井和高凝油井进行了施工作业、测试及为期4年的连续运行。
现已作业的近70口油井,日均用电量400度,其能耗远远小于传统电加热方式,节能60%左右,已取得良好的经济效益。
1)节能降耗
由于采用了能效较高的加热原理,极大提高了电热转换效率。同时,支持间送功能,在用户指定的时间段(通常在电费较低的夜间)自动启动加热,进而更加节能。
以单口井每日节电600度计算,全年节电21.9万度,可节约电费20万余元。
2)安全可靠
系统完全满足电气系统安全使用标准,并获得欧洲CE认证,具备出口欧盟**资格。
3)维护成本低
配件保证3年内无大概率易损件,质保期内完全免费。平均检泵周期内很少发生频繁作业费。
4)智能化程度高
支持事件日志和运行日志,每隔5秒记录一次运行数据。同时,具有记录报警的时间和原因功能,方便后续排查。
电控柜预留有通讯接口,可以按要求支持3G、以太或WIFI通讯协议,从而支持远程网管和支持与数字化油田系统对接。