油田加热炉常见故障及解决方法

油田加热炉作为一种特殊的油田专用加热设备，在运行时承受较高的温度和一定的压力。受压部件直接接触火焰，在运行过程中又要受到水汽的腐蚀，所以操作不当或管理不善就会发生事故。加热炉常见的事故有爆炸；火管和烟管塌瘪(鼓包)；前烟箱与炉门之问火筒烧穿事故类型。

(1)炉膛爆炸是由炉膛内存有可燃气体，在点炉时可燃气体与空气混合遇火在炉膛内发生的爆燃现象，该现象严重者可使加热炉火筒变形或前后烟箱发生变形或撕裂。 

加热炉爆炸是由于加热炉***阀失灵，超压运行，其炉内压力超过设计压力0.6MPa时发生的水套或火筒受压撕裂。预防措施及对策是加热炉点炉前，严格执行先吹扫炉膛内余气再点火的操作规程，吹扫时问**保证5一10min。经常检查加热炉压力表，***阀，使其完好，齐全，操作人员坚守岗位，不擅自离岗海班***阀手动排汽一次。 

(2)火管和烟管塌瘪事故原因。火管、烟管塌瘪是由于缺水使火管、烟管承受的火焰温或烟气温度，超过其设计材料的允许温度或火管，烟管承受水套内介质的外压，超过其材料在高温卜的屈服强度，而使火管、烟管发生塑性变形。预防与对策是使加热炉在额定工作压力0.4MPa和额定温度151℃且水位保持在2/3的条件卜工作。 

(3)前烟箱与炉门之问火筒烧穿事故原因。由于炉口处火口砖裂缝松散，导致运行中窜火烧穿火筒，继而烧穿前烟箱面板。预防与对策是采用整体浇铸的高铝质火口砖，以及在炉门盖圈与火口砖，火口砖与衬里砖，衬里砖与火筒之问部分或全部采用耐火度较高，质地柔软的高纯硅酸铝纤维毡加以密封相结合，防比炉口窜火烧穿火筒及前烟箱面板。 

油田加热炉炉效主要是通过提高加热炉热负荷、合理调控配风比、采用新技术新材料等手段来提高，在此基础上建议对加热炉耗气实施单台计量改造，以及每站配备一台烟气分析仪，有利于加热炉的动态监控与精细管理。通过加药、清淤、合理控制参数，增强加热炉***平稳运行系数。建议各站开展合理化加药试验，控制结垢速度。由于节能火嘴的投用，导致冬季排烟时的凝析水较大，对油田加热炉的烟箱、烟囱、封头腐蚀较大，一是建议安装板式换热器，提高排烟温度；二是对烟囱进行保温使排烟温度控制在65度以上。 

通过改造不合理工艺，根除加热炉损坏的隐患。 

一是改进燃烧器进气管线工艺，由硬连接改为软连接，防止燃烧器偏烧； 二是加装烟箱排污阀门，防止积水造成烟箱等腐蚀穿孔； 

三是改进火筒炉的进水方式，由筛管式改为直管式，避免介质流动不畅导致局部过热。